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滚塑工艺是否可以应用在EPP保温箱制作中?

2022-12-27

滚塑,是一种热塑性塑料中控成型方法,又被称为滚塑 成型、旋转成型、回转成型等。


我国滚塑行业的快速发展起始于上世纪末和本世纪初。


目前我国滚塑行业的大部分龙头企业,都是在这个时候成立的。


随着滚型工艺和滚塑品逐渐被社会按受,国内滚望同行也逐渐增加了和世界其他国家的沟通交流,


2005年,由我国塑协滚塑专委会主办了初届国际滚塑论坛,


使得国内滚塑同行连步认识到滚望工艺的延展性和产品的多样性。


2005年后,我国滚塑行业迎来了至今仍在持续的高速扩张时期,这期间,滚型厂家不断增加。


新型品层出不穷,应用领域不断扩大。就目前掌程的资料来看。我国是全世界滚塑企业数量多的国家。


近年来,随着滚塑工艺技术的不断发展。滚塑制品的种类不断增加,应用范围也不断扩大。


目前,国内外滚塑制品的涉及行业领域越来越广泛。滚塑制品特别适合于生产大型、中空、无缝的塑胶制品。


滚塑制品被广泛应用于工程机械、汽车,医疗军工、家电、玩具、环保、、交通工具、文体娱乐、建筑、家装、畜牧养殖等等。


滚塑工艺


(一)、滚塑、吹塑、注塑的区别

一、工艺上的区别

1、注塑工艺:

用注塑机完成的,投入成本比较高,模具价格比较昂贵,产品价格非常便宜,市场更透明主要适合制作尺寸比较小的产品,月产量非常大,模具以及产品属于精细度非常高的,普遍用于各个领域。


2、吹塑工艺:

吹塑的模具比较简单,用气把产品吹出形状。模具价格适中,主要适合制作中空类、包装类以及其他特殊产品,月产量只有几千套,使用的领域有限。


3、滚塑工艺:

滚塑品比较大,把塑料颗粒放入模具里面加热,然后不停翻滚模具让塑料与模具内壁贴合成型。模具价格便宜,产品价格昂贵,主要之和制作中空类、包装类及超大型产品,尺寸收缩比例比较大,常量非常低等等。滚塑是挤+压,滚塑的不裁剪一定有毛边。当然详细区别要根据产品特征以及要求。



二、外观上的区别

1、注塑产品:

注塑是实芯体,注塑件表面是光亮的。因为有注塑口,所以成型后的产品会多出一小块不要的部分,有道工序会把它剪掉,虽然不明显,如果仔细观察还是会发现的。


2、吹塑产品:

吹塑是空芯体,吹塑表面是不平整的。


3、滚塑品:

滚塑表面也是不平整的,滚塑没有有吹气口。滚塑品的特点是无接缝,无注塑口



(二)、滚塑EPP保温箱的特点

滚塑生产周期较长,但价格相对便宜,适合小批量定制加工。

在制作EPP保温箱时,滚塑生产的EPP保温箱箱体较厚,可达5-10mm的厚度,拐角部分更厚。

滚塑保温箱由于壁厚用料多,所以一般不太适合电瓶车,单个人的配送,而是用于卡车,多个人,长期频繁使用的食品冷藏保温运输。

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