在对PE塑料水箱水塔储水罐等滚塑产品进行滚塑工艺之前，应该准备好滚塑模具，把所有模具内配置塑料树脂粉末，随之从纵向和横向的不同视点边旋转边加热。消融了的树脂把炙热的模具和表面那层匀称严密地粘合在一起。等到一定时刻后，需结束加热可要一直旋转到出模温度，使模具在里面持续旋转直至其任何地方的厚度都是一样的。能够出模温度后，翻开模具，把商品从模腔中拿走，随之参加新的树脂，开始下个旋换。在整个制造过程中，滚塑模具转变的速度，加热和冷却的时刻通通要通过严厉而准确的操控。

      容器类滚塑制件广泛用于储存和供料箱，贮水槽、各种工业用化学品储存和运输容器，如酸、碱、盐、化学肥料、药液贮槽，化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗 槽、反应罐、周转箱、垃圾箱、化粪池、生活水箱等等。像30立方PE塑料水箱这样的超大型及非标异型中空塑料制品，由于其它塑料加工工艺本身特性的限制，现在还只能依靠滚塑成型工艺才能完成。滚塑制品在设计中需要考虑到很多因素，比如塑料、模具、成型工艺等，这些决定了成品的质量。

      1、滚塑制品的壁厚及壁厚的均一性

      通常滚塑制品的壁厚均较为均匀，除倒角处外，壁厚误差在士20%以内。

      2、脱模斜度

      一般地讲滚塑制品易于脱模，有的制品基本可以没有脱模斜度而成功地从模具中取出。

      3、制品转角及倒角处的圆弧半径

      滚塑制品的倒角处应有足够大的角度，否则滚塑成型时，物料流支困难，不易充入到整个模腔的所有部位。

      4、加强筋的设计与应用

      有平式加强筋，吻接式加强筋(接触式吻式加强筋)和接近式吻式加强筋等。

     5、双壁滚塑制品

     设计间隔平行壁的制件时，壁间距离建议等于或大于滚塑制件正常壁厚的五倍。

      6、表面光洁度

      滚塑制品的表面光洁度，决定于制品的使用要求。

      7、倒切口

      指制品上与模具合模线相平行的任何向内或向外的突出壁。

      8、孔

      滚塑制品常常需要内容物的出口或者与其它物体相连的孔。

      滚塑模具,客户需要提供模具设计数据或者样品,我们会根据您的需求进行模具图纸设计与制作。滚塑模具和其他模具工艺相比，滚塑工艺提供了更多的设计空间。