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我们都知道，滚塑加工工艺近年越来越流行，它的工艺优势多多，这是我们知道的。
模具的尺寸大小、型腔复杂程度、数量、表面细部纹理、热传导性能及滚塑设备的额定模具重量等是选择模具制造方法时所必须考虑的5个基本要素。
用滚塑设备不仅可生产结构简单、单层的小制品，还可生产结构复杂、多层、大型和超大型制品，包括各种容器类制品、汽车飞机等机动工具配件、军工用品、船类等等。
但滚塑加工工艺对于模具有些什么样的要求呢？
1、模具材料应具有良好的导热性能，以便当模具被加热时能把热量尽快地传给模具内的物料。
2、模具在反复加热和冷却的过程中不会发生变形和挠曲。
3、模具上应附有便于松脱的夹持机构，以使模具在加热和冷却工序中能紧密闭合，而在需要卸下制品和装料时又能很容易的打开。
4、模具的设计和安装应有利于气流围绕模具表面作相对运动，以便使模具得到均匀的加热和冷却。
5、模具应设置通气管道，以防止在加热过程个模具内气体受热膨胀而把熔融的塑料沿合模缝挤出，以及在冷却过程中模具内产生负压而导致模具和制品的变形。
发达国家制造的滚塑设备也越来越精良，向着自动化控制水平越来越高的方向不断发展。
整个滚塑行业的发展也比较完善，除了滚塑 机加工厂和滚塑 制品生产厂以外，还有相当数量的其他专业辅助厂，如滚塑模具制造厂、脱模剂生产厂、滚塑专用颜料生产厂、磨粉机制造厂、嵌件制造厂以及适合于滚塑的混料设备制造厂，还有众多的滚塑专用原料供应厂等等。
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